hírek

Miért jelennek meg a sztómák?

1.1 A lézerhegesztett furat belseje instabil rezgésállapotban van, a furat és az olvadt medence áramlása nagyon intenzív.A lyukon belüli fémgőz kifelé tör és oda vezeta gőzörvénya furat nyílásánál keletkezett, amely a védőgázt (Ar) a lyuk aljába görgeti, ésa lyuk előremozdul, ezek a védőgázok buborékok formájában kerülnek az olvadt medencébe.Az Ar rendkívül alacsony oldhatósága és a lézerhegesztés gyors hűtési sebessége miatt a buborékok a hegesztési varratban maradnak, mielőtt kiszabadulhatnánaksztómák kialakítására.Ráadásul az voltokoztaaz a gyenge védelem a hegesztési folyamat során, hogy a nitrogén kívülről hatol be az olvadt medencébe, és a nitrogén oldhatósága a folyékony vasban nagyon különbözik a nitrogén oldhatóságától a szilárd vasban.Ezért bea fém lehűlése és megszilárdulása, a nitrogén oldhatósága a hőmérséklet csökkenésével csökken, amikor az olvadt medencefémet a kristályosodás kezdetéig lehűtik, az oldhatóság nagy hirtelen csökkenéséhez vezethet.Ekkor nagy mennyiségű gáz csapódik kibuborékokat képeznek.Ha a buborékok lebegési sebessége kisebb, mint a fém kristályosodási sebessége, akkor pórusok keletkeznek.

A lézeres fúziós hegesztés módja elnyomja a porozitást

1. A hegesztési pórusok elnyomása hegesztés előtti felületkezeléssel

A hegesztés előtti felületkezelés hatékony módszer az alumíniumötvözetből készült lézervarratok metallurgiai pórusainak szabályozására.A felületkezelési módszerek oszthatókfizikai mechanikai tisztítás és vegyi tisztításáltalában.

Összehasonlítás után a kémiai módszert alkalmazva a teszttábla felületének kezelésére (fémtisztító tisztítás – mosás – lúgos mosás – mosás – mosás – mosás – szárítás) a legjobb.Ezek közül az anyag felületi vastagságáról a lúgos mosást 25%-os NaOH (nátrium-hidroxid) vizes oldattal távolítják el, a pácolást 20%-os HNO3 (salétromsav) + 2%-os HF (hidrogén-fluorid) oldattal végezzük. ) vizes oldatban a visszamaradt lúg semlegesítésére.A próbalap felületkezelése után 24 órán belül megtörténik a hegesztés, és a hegesztés előtti összeszerelés vízmentes alkohollal letörölve kerül összeszerelésre, ha a tesztlemezt a próbalap kezelés után hosszabb ideig felhelyezik.

2. Gátolja a hegesztési pórusokat a hegesztési folyamat paramétereivel

A hegesztési porozitás kialakulása nemcsak a hegesztési felületkezelés minőségével, hanem a hegesztési folyamat paramétereivel is összefügg.A hegesztési paraméterek hatása a varrat pórusaira elsősorban a varrat behatolásában, vagyis a hegesztési varrat hátsó szélességi arányának a pórusokra gyakorolt ​​hatásában tükröződik.

Általtesztelésezt tudhatjuklátható, hogy ha az R hegesztési hátszélesség arány > 0,6, akkor a láncpórusok koncentrált eloszlása ​​a varratban hatékonyan javítható.És ha az R hátsó szélesség aránya > 0,8, akkor hatékonyan javítható a légköri pórusok megléte a varratban.Sőt, a hegesztési varrat pórusainak maradékai nagymértékben eltávolíthatók.

3. Gátolja a hegesztési pórusokat a védőgáz és az áramlási sebesség megfelelő megválasztásával

A védőgáz kiválasztása közvetlenül befolyásolja a hegesztés minőségét, hatékonyságát és költségét.A lézeres hegesztés során a védőgáz megfelelő fúvatása hatékonyan csökkentheti a hegesztési pórusokat.

Amint a fenti ábrán látható, Ar (argon) és He (hélium) a hegesztési varrat felületének védelmére szolgál.Az alumíniumötvözetből készült lézeres hegesztés során az Ar és He különböző fokú ionizációs lézerrel rendelkeznek, ami eltérő hegesztési formát eredményez.Látható, hogy az Ar védőgázként történő felhasználásával kapott hegesztési varrat porozitása kisebb, mint a hegesztési varraté, ha He-t választjuk védőgáznak.

Ugyanakkor arra is figyelni kell, hogy a gázáram túl kicsi (<10L/perc) és nagy a plazmaszámhegesztéssel keletkezett nem fújható el,ami azt fogja tennia hegesztőmedence instabil, és a porozitás kialakulásának valószínűsége nő.Ha a mérsékelt gázáramlási sebességet (körülbelül 15 l/perc) hatékonyan szabályozzuk, és a védőgáz jó antioxidáns hatást fejt ki az olvadékonmedence,ez generálja a legkisebb porozitást.A túlzott gázáramlás túlzott gáznyomással jár, így a védőgáz egy része a tartály belsejébe keveredik, ami a porozitást növeli.

Maga az anyag teljesítménye befolyásolja aztnem tudteljesen kerülni kell, hogy a hegesztés generálás nélkülporozitása hegesztési folyamatban.Amit el tud érni, az azcsökkenti a porozitástmérték.